看一看：PCB镀镍工艺及故障排除

PCB镀镍工艺及故障排除深圳市格森科技 技术部1、作用与特性PCB（是英文Printed Circuie Board印制线路板的简称）上用镀镍来作为贵金属和贱金属的衬底镀层，对某些单面印制板，也常常使用作面层。对重负荷磨损的1些表面，如开关触点、触片或插头金，用镍来作为金的衬底镀层，可大大提高耐磨性。当用来作为阻挡层时，镍能有效地避免铜和其它金属之间的分散。哑镍/金组合镀层常常常使用来作为抗蚀刻的金属镀层，而且能适应热压焊与钎焊的要求，唯读只有镍能够作为含氨类蚀刻剂的抗蚀镀层，而不需热压焊又要求镀层光亮的PCB拆迁房的装修怎么补偿，通常采取光镍/金镀层。镍镀层厚度1般不低于2.5微米，通常采取4⑸微米。PCB低应力镍的淀积层，通常是用改性型的瓦特镍镀液和具有降落应力作用的添加剂的1些氨基磺酸镍镀液来镀制。我们常说的PCB镀镍有光镍和哑镍（也称低应力镍或半光亮镍），通常要求镀层均匀细致，孔隙率低，应力低，延展性好的特点。 2、氨基磺酸镍（氨镍）氨基磺酸镍广泛用来作为金属化孔电镀和印制插头接触片上的衬底镀层。所获得的淀积层的内应力低、硬度高，且具有极为优越的延展性。将1种去应力剂加入镀液中，所得到的镀层将稍有1点应力。有多种不同配方的氨基磺酸盐镀液，典型的氨基磺酸镍镀液配方以下表。由于镀层的应力低，所以获得广泛的利用，但氨基磺酸镍稳定性差，其本钱相对高。3、改性的瓦特镍（硫镍）改性瓦特镍配方，采取硫酸镍，连同加入溴化镍或氯化镍。由于内应力的缘由，所以大都选用溴化镍。它可以生产出1个半光亮的、稍有1点内应力、延展性好的镀层；并且这类镀层为随后的电镀很容易活化，本钱相对底。 4、镀液各组分的作用：主盐──氨基磺酸镍与硫酸镍为镍液中的主盐，镍盐主要是提供镀镍所需的镍金属离子并兼起着导电盐的作用。镀镍液的浓度随供应厂商不同而稍有不同，镍盐允许含量的变化较大。镍盐含量高，可以使用较高的阴极电流密度，沉积速度快 ，常常使用作高速镀厚镍。但是浓度太高将降落阴极极化棚户改造怎么赔偿，分散能力差，而且镀液的带出损失大。镍盐含量低沉积速度低，但是分散能力很好，能获得结晶细致光亮镀层。缓冲剂──硼酸用来作为缓冲剂 ，使镀镍液的PH值保持在1定的范围内。实践证明，当镀镍液的PH值太低，将使阴极电流效率降落；而PH值太高时，由于H2的不断析出 ，使紧靠阴极表面附近液层的PH值迅速升高，导致Ni(OH)2胶体的生成，而Ni(OH)2在镀层中的夹杂，使镀层脆性增加，同时 Ni(OH)2胶体在电极表面的吸附，还会造成氢气泡在电极表面的滞留，使镀层孔隙率增加。硼酸不但有PH缓冲作用，而且他可提高阴极极化，从而改进镀液性能，减少在高电流密度下的烧焦现象。硼酸的存在还有益于改进镀层的机械性能。阳极活化剂──除硫酸盐型镀镍液使用不溶性阳极外，其它类型的镀镍工艺均采取可溶性阳极。而镍阳极在通电进程中极易钝化，为了保证阳极的正常溶解，在镀液中加入1定量的阳极活化剂。通过实验发现，CI氯离子是最好的镍阳极活化剂。在含有氯化镍的镀镍液中，氯化镍除作为主盐和导电盐外，还起到了阳极活化剂的作用。在不含氯化镍或其含量较低的电镀镍液中，需根据实际性况添加1定量的氯化钠。 溴化镍或氯化镍还常常使用来作去应力剂用来保持镀层的内应力，并赋予镀层具有半光亮的外观。